Meta jiġu mmaxinjati komponenti mekkaniċi, meta l-biċċa tax-xogħol tkun għolja wisq, għandhom jintużaw tulijiet differenti ta 'skieken biex jinqatgħu f'saffi. Wara li tuża sikkina kbira biex twettaq it-tqattigħ, il-materjal li jifdal għandu jitnaddaf b'sikkina żgħira. L-użu ta 'skieken b'qiegħ ċatt biex tipproċessa uċuħ ċatti, billi tuża inqas skieken tal-ballun biex tnaqqas il-ħin tal-ipproċessar; Jekk hemm inklinazzjoni u hija numru sħiħ, uża sikkina tal-inklinazzjoni għall-magni.
Twaqqaf b'mod raġonevoli tolleranzi fl-istess ħin, jippromwovi bilanċ bejn l-eżattezza tal-magni u l-ħin tal-kalkolu tal-kompjuter, tagħmel aktar proċessi, u tnaqqas il-ħin tal-għodda vojta; Ebusija għolja tal-materja prima, agħżel tħin b'lura; Il-materja prima għandha ebusija baxxa, għalhekk agħżel tħin bil-quddiem. Makkinar mhux maħdum tħin b'lura, tħin bil-quddiem tal-magni ta 'preċiżjoni; Il-materjal tal-għodda għandu toughness tajba u ebusija baxxa, li hija adattata għal magni mhux maħduma, filwaqt li l-materjal tal-għodda għandu toughness fqira u ebusija għolja, li hija adattata għal magni ta 'preċiżjoni.
Il-metodu tal-ikklampjar għall-magni tal-partijiet fuq tornijiet CNC għandu wkoll jintgħażel xjentifikament għal referenza ta 'pożizzjonament u skema ta' kklampjar. Meta tagħżel referenza ta 'preċiżjoni, il-prinċipji ta' "uniformità standard" u "koinċidenza standard" għandhom ġeneralment jiġu segwiti. Minbarra dawn il-prinċipji, huwa wkoll meħtieġ li jiġi kkunsidrat it-tlestija tal-magni kollha tal-wiċċ f'iklampjar ta 'pożizzjonament wieħed kemm jista' jkun. Għalhekk, huwa meħtieġ li tagħżel metodu ta 'pożizzjonament li huwa konvenjenti għal kull wiċċ li jrid jiġi mmaxinjat.
Meta tikklampja l-biċċa tax-xogħol f'daqqa, għandu jkun possibbli li jiġu pproċessati l-uċuħ kollha tal-biċċa tax-xogħol; Meta tiġi ddeterminata l-pożizzjoni tat-tqegħid tal-biċċa tax-xogħol fuq il-bank tax-xogħol, għandha tingħata konsiderazzjoni lill-impatt tat-tul tal-għodda tat-tqattigħ u l-ebusija tagħha fuq il-kwalità tal-magni, li tista 'tikkunsidra l-ipproċessar ta' kull stazzjon tax-xogħol. L-attrezzaturi użati b'mod komuni fil-magni tal-kontroll għandhom ikunu dawk li huma mmuntati b'komponenti universali u jistgħu jiġu aġġustati kemm jista 'jkun biex jitnaqqas iċ-ċiklu tal-preparazzjoni tal-produzzjoni.
Meta tassenja sekwenzi tal-magni fl-ipproċessar mekkaniku, għandhom jiġu segwiti l-prinċipji bażiċi, inklużi "l-ewwel wiċċ, imbagħad toqba", "l-ewwel mhux maħduma, imbagħad multa", eċċ. Ipproċessa skont il-proċess ċentralizzat tal-għodod tal-qtugħ biex tevita li l-istess għodda tintuża ripetutament, tnaqqas il-frekwenza u l-ħin tal-allinjament tal-għodda.
Għal sistema ta 'toqba b'rekwiżiti ta' koassjalità għolja, wara pożizzjonament wieħed, il-magni kollha tas-sistema tat-toqba għandhom jitlestew qabel ma jiġu mmaxinjati pożizzjonijiet oħra ta 'koordinati tas-sistema tat-toqba. Dan jista 'jelimina d-devjazzjoni kkawżata minn pożizzjonament ripetut u jtejjeb il-koassjalità tas-sistema tat-toqba. Agħżel il-punt tal-qtugħ jew il-punt tal-allinjament xieraq, u ladarba jiġi determinat, m'għandux jiġi sostitwit.
